Silinder keluli adalah bekas yang menyimpan pelbagai gas di bawah tekanan. Ia digunakan secara meluas dalam aplikasi perindustrian, perubatan dan rumah tangga. Bergantung pada saiz dan tujuan silinder, kaedah pembuatan yang berbeza digunakan.
Silinder keluli yang dikimpal
Silinder keluli dikimpal dibuat dengan mengimpal paip keluli lurus dengan dua kepala hemisfera di bahagian atas dan bawah. Jahitan kimpalan kemudiannya dipadamkan dengan mesin pelarik untuk mengeraskan logam. Proses ini agak mudah dan kos rendah, tetapi ia juga mempunyai beberapa kelemahan. Jahitan kimpalan mengubah sifat kimia keluli, menjadikannya lebih mudah terdedah kepada kakisan oleh bahan berasid. Jahitan kimpalan juga mengurangkan kekuatan dan ketahanan silinder, menjadikannya mudah retak atau pecah di bawah suhu atau tekanan tinggi. Oleh itu, silinder keluli yang dikimpal biasanya digunakan untuk silinder pakai buang kecil yang menyimpan tekanan rendah, suhu rendah atau gas tidak menghakis, seperti karbon dioksida, nitrogen atau helium.
Silinder keluli lancar
Silinder keluli lancar dibuat dengan proses berputar membentuk satu kali. Paip keluli dipanaskan dan kemudian dipusing pada mesin berputar untuk membentuk bentuk silinder. Proses ini lebih kompleks dan mahal, tetapi ia juga mempunyai beberapa kelebihan. Silinder lancar tidak mempunyai jahitan kimpalan, jadi ia mempunyai kandungan teknikal yang lebih tinggi dan kualiti. Silinder lancar boleh menahan tekanan dalaman yang lebih tinggi dan daya luaran, dan ia tidak mudah meletup atau bocor. Oleh itu, silinder keluli lancar biasanya digunakan untuk silinder besar yang menyimpan tekanan tinggi, suhu tinggi atau gas menghakis, seperti gas cecair, asetilena atau oksigen.
Masa siaran: Ogos-07-2023